MR150型鋼軌斷面打磨機

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MR150型鋼軌斷面打磨機
目錄     
一、首次使用前安全措施
A - 標準安全措施
B – 作業時事故防范
二、說明
三、使用
A – 粗打磨
B – 精打磨
四、導向法蘭（輪）調整
五、更換打磨砂輪
六、備件
七、MR150打磨機引擎操作與保養手冊

一、 首次使用前安全措施   
 關于汽油型號和機油型號，請參閱發動制造商說明。
  A – 標準安全措施  
 鋼軌打磨機由一人操作，雙手持機；   打磨時操作人員必須穿戴適當的防護用品：眼鏡，手套，靴子，…；  如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免事故發生；  加燃油時的安全措施： 
 嚴禁吸煙；
 遠離明火；
 防止溢出。 
 若燃油溢出時，應立即擦凈，搬離五米外后再啟動； 
 熱機加油，不可加滿，否則燃油可能膨脹，從濾清氣蓋出溢出；
 衣服濺上燃油時須立即更換；   燃油應按規定儲存在桶內，貼上標記。
  B – 操作事故防范  
 不得使用最大轉速低于4500rpm的砂輪；  打磨砂輪直徑：150 最大轉速：5100  厚度 70 – 中心螺距5/8” BSW 或 4個鎖定螺絲
 更換砂輪前必須停止發動機；
 千萬不可使用已損壞砂輪； 
 更換砂輪后，讓它空轉30秒，在此試轉過程中，所有其他人員必須遠離，操作人員不 可面向安全罩的開口處； 
 定期測量砂輪轉速，尤其是在機器進行過修理之后；
 檢查4個鎖定螺絲是否正確緊固，以防止打磨事故；
 必須牢固安裝安全防護罩； 
 砂輪爆碎后，應更換安全防護罩；
 砂輪應存放在干燥的位置。  
二、 說明  鋼軌斷面打磨機用于焊后打磨，精確恢復鋼軌斷面。 操作人員可一次完成軌頂和側面打磨。  打磨機作業時的位置從水平到垂直靈活可變。  打磨砂輪始終可保持與鋼軌垂直，從而實現精確的斷面打磨。 輥輪和法蘭緊貼鋼軌，保證在任何位置時打磨機的精確導向。
可選件： 
 離心離合器功率分配裝置：用于為手動打磨機提供動力； 
 轉向工具：使操作人員可以輕易翻轉打磨機，實現鋼軌外側打磨。

一般規格
BERNARD 627 型發動機     四沖程發動機：   150mm直徑砂輪
轉速：  底寬：  重量： 尺寸：    4.4Kw(6Hp)    在轉速為4500rpm時 4500 rpm 925 mm  66.5Kg (含打磨砂輪) 1350×500×950 mm 
三、 使用  輥輪以鋼軌作為基準，保證軌頂和軌側的精確打磨。   
操作：  
 檢查是否有影響打磨的障礙； 
 將打磨機放在軌上，通過兩輥輪移動，導向法蘭須與兩側鋼軌相觸（必要時可按下節說明調 節法蘭間隙）； 
 啟動發動機時，操作人員必須在郵箱的對面；
 順時針轉動手輪下方砂輪； 
 為獲得良好的打磨質量，打磨須按以下兩步進行：  
A – 粗打磨  打磨機沿鋼軌左右移動并逐步下放砂輪，打磨至離軌面約1mm。打磨應從軌頂開始，再逐漸打至側面。  打磨鋼軌另一側時，必須掉轉打磨機，此工作一人可單獨完成。
B – 精打磨  打磨機重新就位，準備打磨軌面。  當基準準備就位后，下放砂輪使其剛好觸及焊縫附近不需打磨的軌面。  從軌面開始打磨，然后打磨側面，最后打磨范圍應達焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應稍稍下放打磨砂輪。 
打磨完成后，必須反轉手輪幾轉使砂輪上提，以便于下一個焊縫打磨。
四、 導向法蘭（輪）調整    打磨機兩側各有一對法蘭，用于打磨砂輪的導向。  打磨軌頭側面時，支承法蘭M的位置可根據與地面的距離調整：   鋼軌小于36kg/m時，用低位（見圖一）；  鋼軌大于36kg/m時，用高位（見圖二）。