NQG-6.5型內燃鋼軌切軌機是鐵路工務.橋梁.線路大修等部門理想的鋼軌切割工具。它適用于鐵路的鋪設，線路的維修.搶修.特別是沒有電源的地段和區間的切軌作業。
可適用于43kg/m－75kg/m各種規格鋼軌，特別適用于60kg/m以上重軌。
一、技術參數
1.切軌范圍：43kg－75kg鋼軌
2.功率：為6.5馬力（相當于4kw）
3.砂輪片尺寸：φ400Xφ32X4mm
砂輪利用率:
43kg軌5-4次 50kg軌4-3次
60kg軌3-2次 75kg軌2-1次
斷面精度：
a)垂直度公差：≤0.5mm
b)平面度公差：≤0.35mm
c)切斷面平整光潔，無發藍
4.切軌時間不大于２分種，垂直度.平行度＜0.5
5.粗糙度6.3以上
6.外形尺寸750mmx550mmx750mm
7.整機重量42kg
8.主機采用鋁合金，夾具采有合金構鋼
二、 內燃式切軌機特點：
1.本機采用進口汽油發動機。
2.本機采用皮帶傳動方法，與搖擺式機架最大限度的發揮切割功率。轉速快.效率高。
3.本機設計先進，結構合理，維修方便，易保養，體積小，重量輕。
4.本機采用鉤型裝卡，裝卸靈活，工作平穩。地面與鋼軌兩種方式行走，移動方便，轉運靈活。
5.本機切割速度快，表面無燒爛燒傷現象
三、基本結構與工作原理
工作原理
依據無齒鋸切削原理，利用擺動機構，使轉動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。
1、主運動：由發動機經離合器、驅動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉。
2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉面在擺臂（卡軌機構）中心平面旁側，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。
基本結構
本機由汽油機，汽油機拖版，把手，砂輪護片，砂輪片罩，鋁制合金連接，精密鑄造卡具組成。
1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。
2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結構，質量輕、強度高。
3、裝夾機構具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機不發生傾斜。
4、內燃機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。
5、走行機構增設輔助輪，保證在地面推行時平穩。
作業操作
1.在操作作業時，先檢查汽油機是否有油
2.然后啟動汽油機，首先預熱，怠速穩定時將機器卡具放到軌道上。然后將頂絲緊固。
3.將砂輪片對準要切割的部位，帶上防護眼鏡，雙手握住操縱桿進行切割。
4. 切割結束后，關閉發動機。如還有切割任務，將發動機拖版下面的尼龍輪放到軌道上面，雙手握住操縱桿，然后向前方推行。
5.所有作業結束后，將發動機關閉，然后檢查該機緊固件是否緊固。如有松動急時緊固。
四、操作規程
1.使用前：
1.1先檢查發動機的機油是否充足。
1.2加入９０＃－９３＃汽油。
1.3檢查各緊固件是否緊固。
2.作業中
2.1先將卡具牢固的裝卡在鋼軌上，再裝置砂輪片最后拉燃發動機，預熱３０秒，當發動機平穩運行時方可進行切軌作業。
2.2切削鋼軌時操縱主．副兩桿，前后移動，適量進給，可分三步進行：１．上切極限 2．前切極限 3．后切極限。
安全操作注意事項
1.開機前必須檢查發動機與機架螺絲連接情況。皮帶松緊度。
2.作業前發動機必須空轉半分鐘,待運轉平穩無異?，F象后再進行作業。
3.切削時進給要平穩，以防損壞砂輪。
4.作業時要配戴防護鏡，身體左側位，避免火花燒傷。
5.切軌時要放慢切削速度，以防損壞砂輪。
6.切削完成后，必須關閉發動機，再卸機下道。
7.維修，保養或更換零部件必須關閉發動機。
8.如有發動機或主軸發現異常，立即停止工作，不要自行拆卸本公司可根據具體情況派專業人員考慮維修或更換
汽油動力，無需外在動力源，鋸片高效耐用，價格低廉，本地操作簡單易懂，是一款實用型強大的鐵路維護設備。
產品性能
本機設計先進，結構新穎。主軸位移角度大，砂輪片利用率達90%以上，裝夾方便、操作簡單、施工中安全可靠。，切割速度快、鋸切面無燒傷現象。本機采用汽油機作動力源。適用于無電源，該機可在地面及鋼軌上推行。
五、維修與保養
保養：
該機易保養，定時緊固螺絲，定期查看機油。存放時要放在通風好的地方，防止生銹。對于易損件要及時更換，防止對機器（操作人員）傷害。汽油機保養要詳細查看汽油機說明書。
1.切軌機保管時要防潮。長期停用要上油密封，裝箱保存。
2.發動機要定期按發動機說明書進行維修與保養。
3.使用一段時間后，要調兩皮帶中心距，防止皮帶松弛。
4.每年檢查一次機內潤滑脂。如發現缺少或污染應添加或更換潤滑脂，潤滑脂應為１＃鈣鈉基潤滑脂。
常見故障維修：
1.發動機不能啟動：原因：電路開關不在ON（開）的位置上，缺少燃油，火花塞不打火，潤滑油位置不夠。排除：將開關撥到ON位置上，按油尺加足油量，清理火花塞積碳補充燃油。
2.發動機節氣門桿不靈活：原因：拉筋套內無潤滑油，拉筋套彎曲過大，節氣門拉簧失靈。排除；將套內放入機油，校正拉筋套或更換修理或更換拉簧。
3.機器震動力過大：原因：連接螺栓松動。排除：緊固。
4.切割不垂直：原因：砂輪護片常時間為更換，過度磨損?？ň唔斀z常時間為更換，頂絲前部磨平，卡具不牢靠。排除，定期檢查及時更換。
機具的保養與維修
1、擺臂與長軸之間應保持潤滑，定期向注油咀內注入潤滑油。
2、切軌機運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。
3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調好，當磨損后產生松動，可松開鎖緊螺母，旋動螺紋銷軸，調整各機件軸向間隙，使其能相互轉動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。
4、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進行調整。
5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。
6、長時間不用，應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放出燃油。
7、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。
8、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃～40℃之間。
9、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發動機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。
10、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
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