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    YZG-750型液壓直軌器

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    YZG-750液壓直軌器技術(shù)性能及簡(jiǎn)要說(shuō)明:
    YZG-750型液壓直軌器是一種對線(xiàn)路上的鋼軌水平方向進(jìn)行調直(或彎曲)的手動(dòng)液壓專(zhuān)用工具。該機重量輕,具有操作簡(jiǎn)單。使用時(shí),將直軌器彎鉤鉤住軌頭側面,活塞頂頭頂住軌頭另一側,再轉動(dòng)偏心手輪,將直軌器鎖緊在鋼軌上,此時(shí)旋緊放油閥,插入撬棍,即可進(jìn)行直軌作業(yè)。作業(yè)完畢,旋松放油閥,待活塞縮回,再反向轉動(dòng)偏心手輪,即可將直軌器從鋼軌上抬下。泵油加載前,須檢查直軌器在鋼軌上安裝狀態(tài),直軌器要放平,彎鉤底面要貼緊鋼軌上頂面,彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側面接觸良好。泵油加載時(shí),動(dòng)作不易過(guò)快。
    保養方法:
    1.必須保持油質(zhì)清潔,當發(fā)現油質(zhì)臟,粘或不暢時(shí),須拆下儲油箱,用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,再加注清潔的10―20號機械油。
    2.拆檢吸油閥時(shí),先擰下泵體,取出密封墊及6毫米鋼球,進(jìn)行清洗。
    3.拆檢出油閥時(shí),可擰下后蓋底部的12毫米內六角螺釘,順序取出鋼球,彈簧進(jìn)行清洗。
    4.拆檢放油閥時(shí),可擰開(kāi)放油閥,再取出密封橡膠圈和鋼球進(jìn)行清洗。
     
    技術(shù)參數
     
    最大直軌力           800KN
     
    工作行程              90MM
     
    最大操作力           300-400N
     
    質(zhì)量                   100KG
     
    液壓油                 N15--N32號機油  
     
    (一)使用
     
    1.操作時(shí),將直軌器彎鉤鉤住軌頭側面,活塞頂頭頂住軌頭另一側,再轉動(dòng)偏心手輪,將直軌器鎖緊在鋼軌上,此時(shí)旋緊放油閥,在撳手中插入撬棍,即可進(jìn)行直軌作業(yè)。作業(yè)完畢,旋松放油閥,待活塞縮回,再反向轉動(dòng)偏心手輪,即可將直軌器從鋼軌上抬下。
    2.泵油加載前,須檢查直軌器在鋼軌上的安放狀態(tài),直軌器要放平,彎鉤地面要貼近鋼軌上頂面,彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側面接觸良好。
    3.泵油加載時(shí),動(dòng)作不宜過(guò)快;卸載時(shí),須待活塞頂頭離開(kāi)鋼軌頭側面后才可轉動(dòng)偏心手輪,在作業(yè)過(guò)程中,切勿轉動(dòng)偏心手輪。
    4.當活塞行程達到最大值70mm時(shí),油缸內復原彈簧呈壓縮狀態(tài),為避免發(fā)生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。
    5.雙放油閥為安全保護裝置,必須保持作用良好。作業(yè)中萬(wàn)一一只放油閥失靈,活塞不能復位,可打開(kāi)另一只放油閥卸載。作業(yè)中,以固定使用一只放油閥為宜。
    6.在鋼軌側面垂直磨耗嚴重部位操作時(shí),須在磨耗部位加斜塞鐵。
    7.直軌器不可置于道心,以確保安全。
     
    (二)保養
     
    1.必須保持油質(zhì)清潔,當發(fā)現油質(zhì)臟、粘或吸油不暢時(shí),須拆下儲油箱,用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,再加注清潔的10-20號機械油。
     
    2.拆檢吸油閥時(shí),先擰下泵體,取出密封墊及直徑6的鋼球,進(jìn)行清洗及檢查處理。
     
    3.拆檢出油閥時(shí),可擰下后蓋底部的M12內六角螺釘,順序取出直徑10的鋼球、彈簧和直徑6鋼球,進(jìn)行清洗及檢查處理。
     
    4.拆檢放油閥時(shí),可擰開(kāi)放油閥,再取出密封橡膠圈及直徑8鋼球,進(jìn)行清洗及檢查處理。
     
    5.直軌器進(jìn)行全面分解拆檢時(shí),順序如下:
     
    (1)拆下?lián)迨峙c柱塞泵芯間的連接圓銷(xiāo),用兩只專(zhuān)用扳手即可擰下后蓋。
     
    (2)用專(zhuān)用扳手將夾緊油缸的螺母松出10-20mm,再利用撳手壓縮活塞,即可擰出頂頭和活塞間的M6螺釘,取下頂頭,繼而松開(kāi)撳手,取出活塞租及原彈簧。再擰下螺母,便可抽出油缸。

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